脫硫廢水簡(jiǎn)介
脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過(guò)程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統物質(zhì)的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過(guò)規定值和保證石膏質(zhì)量,必須從系統中排放一定量的廢水,廢水主要來(lái)自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環(huán)保標準中要求嚴格控制的第一類(lèi)污染物。
脫硫廢水的特點(diǎn)
● 高濁度
●高硬度
●高含鹽量
●污染物種類(lèi)多
●水質(zhì)波動(dòng)大
脫硫廢水的危害
●脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度,并且在設備及管道中易產(chǎn)生結垢現象,影響脫硫裝置的運行;
●脫硫廢水呈弱酸性,重金屬污染物在其中都有較好的溶解性,雖然它們的含量較少,但直接排放對水生生物具有一定毒害作用;
●脫硫廢水中氯離子濃度很高,會(huì )引起設備及管道的腐蝕,嚴重影響設備的運行和使用壽命;
●脫硫廢水中大量硒的排放會(huì )對土壤和水源造成污染,影響人和動(dòng)物的健康,長(cháng)期積累還會(huì )引起慢性中毒。
脫硫廢水處理工藝步驟
1、 廢水中和反應池由3個(gè)隔槽組成,每個(gè)隔槽充滿(mǎn)后自流進(jìn)入下個(gè)隔槽,在脫硫廢水進(jìn)入第1隔槽的同時(shí)加入一定量的石灰漿液,通過(guò)不斷攪拌,其pH值可從5.5左右升至9.0以上。
2.使用重金屬沉降劑,重金屬沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價(jià)重金屬離子比2價(jià)離子更容易沉淀,當pH值達到9.0~9.5時(shí),大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。
3、絮凝反應。經(jīng)前2步化學(xué)沉淀反應后,廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質(zhì),所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4,使它們凝聚成大顆粒而沉積下來(lái),在廢水反應池的出口加入陽(yáng)離子高分子聚合電解質(zhì)作為助凝劑,來(lái)降低顆粒的表面張力,強化顆粒的長(cháng)大過(guò)程,進(jìn)一步促進(jìn)氫氧化物和硫化物的沉淀,使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物,同時(shí)脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來(lái)。
4、濃縮/澄清絮凝后的廢水從反應池溢流進(jìn)入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中,絮凝物沉積在底部并通過(guò)重力濃縮成污泥,上部則為清水。大部分污泥經(jīng)污泥泵排到灰漿池,小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應池,提供沉淀所需的晶核。上部?jì)羲ㄟ^(guò)澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱,凈水箱設置了監測凈水pH值和懸浮物的在線(xiàn)監測儀表,如果pH和懸浮物達到排水設計標準則通過(guò)凈水泵外排,否則將其送回廢水反應池繼續處理,直到合格為止。
工藝流程圖
脫硫廢水處理設備優(yōu)勢
●無(wú)二次污染,對周?chē)h(huán)境無(wú)影響,污泥產(chǎn)量相對較小,使用壽命長(cháng);
●污水排放質(zhì)量相對較高;
●操作簡(jiǎn)單,較為方便。在正常使用中,幾乎不需要人員維護,維護也相對簡(jiǎn)單;
●采用全自動(dòng)智能操作系統;
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